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電纜橋架線槽安裝規範工藝施工

2019-05-17 13:51:46 發布人:admin

電纜橋架線槽安裝規範工藝施工
1.4 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規定:
1.金屬電纜橋架及支架全長應不少於2處與接地(PE)或接零(PEN)幹線相連接;
2.非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線,接地線最小允許截麵積不小於4mm2;
3.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少於2個有防鬆螺帽或防鬆墊圈的連接固定螺栓。
1.5 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表麵嚴重劃傷等缺陷。
1.6 電纜橋架處如有防火要求的場所,應采取防火隔離措施。
12.2施工準備
2.1 技術準備:
1.按照已批準的施工組織設計(施工方案)進行技術、安全交底。
2.施工執行工藝標準、圖集、規範齊全。
3.電纜橋架敷設前,應檢查橋架敷設有無與其他設備、管線交叉或重疊無法施工的地方,施工前應與各工種、監理或建設單位及設計單位協商好,並作好記錄,以保證施工順利進行。
4.根據施工圖或施工所用電纜應作好電纜牽引力的計算。
1.電纜橋架規格及型號必須符合設計要求,附件齊全;橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應采用鍍鋅標準件。
2.各種規格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產品合格證,橋架內外應光滑平整,無棱刺,不應有扭曲翹邊等變形現象。
3.橋架訂貨或製作應按設計要求進行,不應有誤,應反複校核以免造成浪費。
4.橋架安裝選擇需屏蔽電氣幹擾的電纜回路,有腐蝕的場所、易燃粉塵場所,應選用無蓋無孔封閉型托盤,當需要因地製宜的場所,宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架;在容易積灰和其它需遮蓋的環境或戶外場所,宜帶有蓋板。低壓電力電纜與控製電纜共用同一托盤或梯架時,應選用中間有隔板的托盤或梯架;在托盤、梯架分支、引上、引下處應設適當的彎通;因受空間條件限製不便裝設彎通或有特殊要求時,可選用軟連接板,鉸接板;伸縮縫應設置伸縮板;連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。但在施工中,支、吊架和橋架的選擇應依設計或工程布置條件選擇。
5.托盤、梯架的寬和高度,應按下列要求選擇:
(1)電纜在橋架內的填充率,電力電纜不應大於40%;控製電纜不應大於50%。並應留有一定的備用空位,以便今後為增添電纜用;
(2)所選托盤、橋架規格的承載能力應滿足規定。其工作均布荷載不應大於所選托盤、梯架荷載等級的額定均布荷載;(3)工作均布荷載下的相對撓度不宜大於1/200。
托盤、梯架直線段,可按單件標準長度選擇。單件標準長度一般規定為2、3、4、6m。托盤、梯架的寬度與高度常用規格尺寸係列如表12.2.4-1

表12.2.4-1       鋼製托盤、梯架常用規格表

表12.3.1.5          電纜最小允許彎曲半徑


序號

電纜種類

最小允許彎曲半徑

1

無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜

10D

2

有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜

20D

3

聚氯乙烯絕緣電力電纜

10D

4

交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜

15D

5

多芯控製電纜

10D

注:符號△表示常用規格。
各類彎通及附件規格,應適合工程布置條件,並與托盤、梯架配套。
支、吊架規格選擇,應按托盤、梯架規格層數、跨距等條件配置,並應滿足荷載的要求。
鋼製橋架的表麵處理方式,應按工程環境條件、重要性、耐久性和技術經濟性等因素進行選擇。一般情況宜按表12.2.4-2選擇適用工程環境條件的防腐處理方式。當采用表中“T”類防腐方式為鍍鋅鎳合金、高純化等其它防腐處理的橋架,應按規定試驗驗證,並應具有明確的技術質量指標及檢測方式。
表12.2.4-2         表麵防腐處理方式選擇

注:符號“○”表示推薦防腐類別。
6.橋架的外觀檢查
橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證及出廠檢驗報告。托盤、梯架板材厚度應滿足表2.2.6的規定。表麵防腐層材料應符合國家現行有關標準的規定。
表2.2.6       托盤、梯架允許最小板材厚度

表 12.3.1.5(3)       梯型角鋼支架製作尺寸表(mm)


N(個)

a

b

c

d

e

f

g

h

i

j

k

l

n(個)

1

100~400

300

260

190

100

100

100

300

L40×4

120

140

80

3

2

100~400

400

360

290

300

200

100

600

L50×5

220

240

80

4

3

100~400

500

460

390

400

300

200

900

L50×5

260

140

140

5

4

100~400

600

560

490

500

400

300

1200

L56×5

360

240

140

6


2.5
熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層表麵應均勻,無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷,不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應光滑,螺栓連接件應能擰入。
電鍍鋅的鋅層表麵應光滑均勻,致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。
噴塗應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。
橋架焊縫表麵均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。
橋架螺栓孔徑,在螺杆直徑不大於M16時,可比螺杆直徑大2mm。
螺栓連接孔的孔距允許偏差:
同一組內相鄰兩孔間距±0.7mm,同一組內任意兩孔間距±1mm;相鄰兩組的端孔間距±1.2mm。
7.膨脹螺栓:應根據允許拉力和剪力進行選擇;可按計劃驗收,絲扣應完好無損。
8.電纜應有合格證和“CCC”認證標誌,並應有“CCC”認證複印件;每盤電纜上應標明規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期電纜相應完好無損。
9.電纜外觀完好無損,鎧裝無鏽蝕、無機械操作,無皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好,無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。電纜端頭密封良好。
10.其它附屬材料;電纜標示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應符合要
12.3施工工藝
12.3.1 電纜橋架安裝施工工藝
1.電纜橋架安裝工藝流程:
2.根據施工圖確定始端到終端位置,沿圖紙標定走向,找好水平、垂直、彎通,用粉線袋或畫線沿橋架走向在牆壁、頂棚、地麵、梁、板、柱等處彈線或畫線,並均勻檔距畫出支、吊、托架位置。
3.預埋鐵件或膨脹螺栓
(1)預埋鐵件的自製加工不應小於120mm×80mm×6mm,做法如本標準6.3.7.2圖6.3.7.2。其錨固圓鋼的直徑不小於10mm。
(2)緊密配合土建結構的施工,將預埋鐵件平麵緊貼模板,將錨固圓鋼用綁紮或焊接的方法固定在結構內的鋼筋上;待混凝土模板拆除後,預埋鐵件平麵外露,將支架、吊架或托架焊接在上麵進行固定。
(3)根據支架承受的荷重,選擇相應的膨脹螺栓及鑽頭;埋好螺栓後,可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上,可參見本標準6.3.7.7圖表。
4.支、吊架安裝
(1)支架與吊架所用鋼材應平直,無顯著扭曲。下料後長短偏差應在3mm範圍內,切口處應無卷邊、毛刺。
(2)鋼支架與吊架應焊接牢固,無顯著變形,焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口,焊縫均勻平整,焊縫長度應符合要求,不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。
(3)支架與吊架應安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建築物上安裝支架與吊架應與建築物的坡度、角度一致。
(4)支架與吊架的規格一般不應小於扁鋼30mm×3mm;角鋼25mm×25mm×3mm。
(5)嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位。
(6)萬能吊具應采用定型產品,並應有各自獨立的吊裝卡具或支撐係統。
(7)固定支點間距一般不應大於1.5~2m。在進出接線盒、箱、櫃、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設固定支持點。
(8)嚴禁用木磚固定支架與吊架。
5.橋架安裝
(1)電纜橋架水平敷設時,支撐跨距一般為1.5~3m,電纜橋架垂直敷設時固定點間距不宜大於2m。橋架彎通彎曲半徑不大於300mm時,應在距彎曲段與直線段結合處300~600mm的直線段側設置一個支、吊架。當彎曲半徑大於300mm時,還應在彎通中部增設一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設彎曲半徑滿足規範最小彎曲半徑。見表12.3.1.5。

表12.3.1.5         電纜最小允許彎曲半徑

表示12.3.1.5 (5)    與管道的最小淨距


管道類別

平行淨距

交叉淨距

一般工藝管道

0.4

0.3

易燃易爆氣體管道

0.5

0.5

熱力管道

有保溫層

0.5

0.3

無保溫層

1.0

0.5

序號
電纜種類
最小允許彎曲半徑
1
無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜
10D
2
有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜
20D
3
聚氯乙烯絕緣電力電纜
10D
4
交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜
15D
5
多芯控製電纜
10D
注:D為電纜外徑。
(2)門型角鋼支架的安裝:梯型橋架沿牆垂直敷設,可使用門型角鋼支架,支架的固定應盡可能配合土建施工預埋。如圖12.3.1.5(2-1),也可在土建施工中預埋開角螺栓,用開角螺栓固定支架如圖12.3.1.5(2-1),也可以采用膨脹螺栓固定。
圖12.3.1.5.(2-1)角鋼支架預埋安裝
圖12.3.1.5.(2-2)鋼支架預埋地腳螺栓安裝
(3)梯型角鋼支架的安裝:橋架沿牆、柱水平安裝時,托壁需安裝在異型鋼立柱上,而立柱要安裝在梯型角鋼支架上,使柱和牆上的橋架固定支架(或托臂)在同一條直線上。製作見圖和表12.3.1.5(3)底架與門型架焊接時,焊角高度5mm。
表12.3.1.5(3)       梯型角鋼支架製作尺寸表(mm)

(4)電纜橋架立柱側壁式安裝:立柱是直接支承托臂的部件,分工字鋼槽鋼、角鋼、異型鋼立柱;立柱可以在牆上、柱上安裝、也可懸吊在梁板上安裝。做法在混凝土可預埋鐵件;砌體可砌築預製砌塊;也可以采用膨脹螺栓但必須在混凝土強度C20或磚強度在MU10以上的磚砌體上,作法可參照12.3.1.5(4a、b、c、d、e、f)。
圖12.3.1.5(4c)異型鋼立柱在牆上側壁安裝作法之一
(5)電纜橋架應敷設在易燃易爆氣體管和熱力管道的下方,當設計無要求時,與管道的最小淨距,符合12.3.1.5(5)的規定。
表示12.3.1.5(5)    與管道的最小淨距
管道類別
平行淨距
交叉淨距
一般工藝管道
0.4
0.3
易燃易爆氣體管道
0.5
0.5
熱力管道
有保溫層
0.5
0.3
無保溫層
1.0
0.5
6托臂安裝:
托臂是直接支承托盤、梯架單獨固定的剛性部件,托臂有螺栓固定可預埋螺栓,也可采用膨脹螺栓,也可卡接,如圖12.3.1.6(1)、(2)、(3)、(4)、(5)。
12.3.2橋架安裝
1.直線段鋼製電纜橋架長度超過30m,鋁合金或玻璃鋼製電纜橋架長度超過15m應設有伸縮節,跨越伸縮縫處設置補償裝置,可用帶伸縮節的橋架。
2.橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無遺漏,螺母位於橋架外側,當鋁合金橋架與鋼支架固定時,有相互間絕緣防電化措施腐蝕措施,一般可墊石棉墊。
3.敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架,應按設計要求位置,有防火隔離措施,電纜橋架在電氣豎井內敷設可采用角鋼固定,見圖12.3.1.8。
4.電纜橋架在穿過防火牆及防火樓板時,應采取防火隔離措施,防止火災沿線路延燃;防火隔離牆、板,應配合土建施工預留洞口,在洞口處預埋好護邊角鋼,施工時根據電纜敷設的層數和根數用L50×50×5角鋼作固定框,同時將固定櫃焊在護邊角鋼上;也可以先作好框在土建施工中砌體或澆灌混凝土時安裝在牆、板中。
12.3.3橋架的接地,當設計允許利用橋架係統構成接地幹線回路時,應符合下列要求:
1.金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規範:
(1)金屬電纜橋架及其支架全長,與接地(PE)或接零(PEN)幹線相連接不小於2處,使整個橋架為一個電氣通路。
(2)非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截麵積不小於4mm2。
(3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線,但連接板兩端不少於2個有防鬆螺帽或防鬆墊圈的連接固定螺栓。
2.盤、梯架端部之間連接電阻不應大於0.00033Ω並應用等電位聯結測試儀(導通儀)或微Ω表測試,測試應在連接點的兩側進行,對整個橋架全長的兩端連接電阻不應大於0.5Ω或由設計決定,否則應增加接地點,以滿足要求。接地孔應消除塗層,與塗層接觸的螺栓有一側的平墊應使用帶爪的專用接地墊圈。
3.伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。沿橋架全長另敷設接地幹線時,每段(包括非直線段)托盤、梯架應至小有一點與接地幹線可靠連接;在接地部位的連接處應裝置彈簧墊圈,以免鬆動。cgnXY6CwQ
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